磁粉张力控制器-台湾研新股份有限公司-磁粉张力控制器选型

阐述张力控制系统的研制

在出产涤纶薄膜电容的过程中，磁粉张力控制器选型，需求被操控的张力小，安稳度高，并且卷绕时速度改变大，经常出现空隙运转状况。所以，需要对张力的改变状况进行在线检查和实时操控，以完成对张力的有用操控，满意实践出产的需求。在此类电容的出产过程中，使用张力操控系统能够起到坚持张力动态平衡，坚持电容器参数共同，削减人为因数影响，全自动张力控制器，进步商品质量；能够削减设备启动、制动时间，进步卷绕速度，削减卷绕过程中的中止带次数，进步出产率；能够适应于自动化大批量出产和微量化出产张力控制器。

张力控制器常见故障

1、收卷起步张力过大

收卷张力系统在起步时超过收卷张力控制器的满度张力值，设备需运行2分钟左右才能达到恒张力运行，这样不仅浪费大量原材料，降低成品率。还容易引起张力传感器发生零位飘移，导致张力控制值偏差。

解决问题：对驱动器的输出信号、张力反馈信号值及PID值等参数进行调整。如果问题还存在，检查张力张力复位信号、张力传感器信号是否正常。

2、张力不稳定

在收卷过程中，当卷径较大时，收卷张力显示值往往随卷径的增大而不断减小，此时驱动器的输出电流会不断的增加，当输出电流超过电机的额定电流后，便会引起驱动器过流保护，发生故障警报。

解决问题：通过对收卷张力控制器校准，如果其中一个张力传感器发生了故障，检测收卷张力显示值是实际收卷张力值的一半，随着收卷卷直径的增大，为达到预定收卷张力。收卷张力控制器会不断增大输出，直至100%。更换张力传感器并重新校准，系统便***正常。

张力控制器系统调节关键点

张力操控不受外界剌激的影响，能实施安稳的张力操控。可是，磁粉张力控制器，因为受传动设备的转矩改变、线性改变和机械损耗等要素影响，这种张力操控的肯定精度较差。闭环式全自动张力操控是由张力传感器直接测定料带的实践张力值，然后把张力数据转换成张力信号反应回张力操控器，经过此信号与操控器预先设定的张力值比照，核算出操控信号，自动操控履行单元则使实践张力值与预设张力值持平，以到达张力安稳意图。